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  曝气塘的工作原理与类型

  不是依靠自然净化过程为主,而是采用人工补给方式供氧,通常是在塘面上安装曝气机。实际上是介于活性污泥法中的延时曝气法与稳定塘之间的一种工艺。

  曝气塘可以分为以下两种类型:(1)完全混合曝气塘(或称好氧曝气塘)。(2)部分混合曝气塘(或称兼性曝气塘)。

中山曝气塘工作原理及曝气微电解絮凝沉淀处理高浓度农药废水


  曝气塘的特点及适用条件

  优点:(1)体积小,占地省;水力停留时间短。(2)无臭味;(3)处理程度高;耐冲击负荷较强

  缺点:(1)运行维护费用高。(2)由于采用了人工曝气,所以容易起泡沫,出水中含固体物质高。

  适用条件:适用于处理城市污水与工业废水。

  曝气塘的一般规定 (1)排放前必须进行沉淀。(2)完全混合曝气塘的出水经沉淀后污泥可回流也可以不回流。(3)曝气塘一般宜采用表面曝气机进行曝气,但在北方要采用鼓风曝气。

  曝气塘的设计计算

  (1)设计方法曝气塘也采用BOD5表面负荷法进行计算。BOD5表面负荷为1~30kg BOD5/(104m2.d)

  (2)构造和主要尺寸1、 好氧曝气塘的水力停留时间(RHT)为3~10d;兼性曝气塘的HRT有可能超过10d。2、 有效水深一般为为2~6m。3、 塘数一般不少于3座,通常按串联方式运行

  某农药厂排出的废水主要有三种:糠醛、炔敌稗和吡啶酸废水。糠醛废水中的主要污染物是乙酸、糠醛、甲醇和木质素,可生化性较差;吡啶酸废水和炔敌稗废水均以无机盐组成为主,它们的酸性或碱性极强,矿化度、Cu2+含量很高,水质不利于微生物的生存和生长,若直接采用生化法处理,活性污泥很难生存〔2〕。笔者针对该化工厂废水特点,采用两步微电解法—絮凝沉淀进行前期物化处理中试实验,取得了良好效果,为后续生化处理奠定了良好基础。

  1.1水量与水质 该厂废水水量、水质见表1。吡啶酸废水根据排放车间及酸碱性的不同,分为吡啶酸A和吡啶酸B两种。由表1可知,该厂废水平均矿化度极高,另外,炔敌稗废水中Cu2+质量浓度达3 922 mg/L,对生化工艺中微生物的生长有害。4种废水混合水样初始COD为14 689 mg/L,BOD5 2 729 mg/L,m(BOD)∶m(COD)=0.18,可生化性较差,不适于后续生化处理,需进行预处理。

  根据该厂实际生产工艺流程,中试采用两步曝气微电解法。 首先对炔敌稗、吡啶酸A、吡啶酸B废水分别进行微电解。每个反应器中均按m(铁)∶m(炭)=3∶1加入铁屑15 kg,活性炭5 kg,再各自加入相应废水150 kg,曝气并反应4 h,取样1次/h。然后根据工厂废水水量的实际比例,将微电解过的3种废水与未进行微电解的糠醛废水以V(炔敌稗)∶V(吡啶酸A)∶V(吡啶酸B)∶V(糠醛)=1∶4.5∶6.5∶20的比例混合得到水样150 kg,反应器内加入铁屑15 kg,活性炭5 kg,再次曝气微电解4 h,取样1次/h。最后,向两步微电解后的混合水样中加入石灰乳液搅拌,调节pH至7.5,絮凝沉淀4 h,期间1次/h取上清液测定。

  2结果与讨论

  结论 (1)两步微电解—絮凝沉淀工艺对糠醛、炔敌稗、吡啶酸废水混合水样的COD去除率可达72%,表明该工艺对高浓度化工废水具有良好的预处理效果。 (2)曝气微电解可利用铁和氢离子的氧化还原反应调节废水的pH,经两步曝气微电解后,废水的pH由1.9提高到4.45,其对偏酸、偏碱性废水均具有pH回调作用,可有效地减少酸碱中和剂投加量。 (3)经两步曝气微电解后,废水m(BOD)∶m(COD)由0.18提高至0.38,曝气微电解对大分子有机物具有断链分解作用,可提高废水可生化性,利于后续生化处理。 (4)经曝气微电解—絮凝沉淀后,废水矿化度和Cu2+浓度分别降低44%和49%。表明该工艺可有效降低废水矿化度,去除有害重金属离子。