MBBR工艺原理基于生物膜工艺的基本原理。通过向反应器中加入一定量的悬浮载体，增加了反应器中的生物质和生物物种，从而提高了反应器的处理效率。由于填充密度接近水的密度，在曝气过程中它与水完全混合，微生物生长的环境是气相，液相和固相三相。载体在水中的碰撞和剪切作用使气泡变小并增加氧气的利用。另外，每种载体内外都有不同的生物种类，内部生长有一些厌氧或厌氧细菌，外部是需氧菌，因此每种载体都是微反应器，因此硝化和反硝化反应同时存在。从而提高了加工效果。
1.MBBR工艺原理
MBBR工艺的原理是通过在反应器中加入一定数量的悬浮载体来增加反应器的生物量和生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近水的密度，曝气时填料与水完全混合，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切使气泡变细，提高了氧的利用率。此外，每种载体都有不同的内、外生物种类，一些厌氧或兼性细菌在内部和外部生长，使得每个载体都是一个微反应器，从而使硝化和反硝化同时存在。从而提高了治疗效果。
MBBR工艺结合了传统流化床和生物接触氧化工艺的优点。这是一种新型高效的污水处理方法。曝气池中的通气和水流促使载体处于流化状态，从而形成悬浮液。活性污泥的生长和生物膜的生长使移动床生物膜能够利用整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物的优越性，从而可以用它们来避免弱点和补充彼此。与以前的填料不同，悬浮填料可以经常与污水接触，并被称为“移动生物膜”。
2、MBBR的优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR具有活性污泥法效率高、灵活性强、耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥少等特点。
（1）填料特点
填料主要由聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫塑料制成，比重接近水，主要为圆柱形和球形，易挂膜，不结块，不堵塞，易脱膜。
（2）良好的脱氮能力
在填料上形成良好的培养、缺氧和厌氧环境。硝化反硝化可以在反应器中进行，对氨氮的去除有很好的效果。
（3）去除有机物质效果好
反应器中的污泥浓度较高。反应器内污泥浓度比常规活性污泥法高5-10倍，可达到30-40g/L，提高了有机物处理效率，抗冲击负荷能力强。
（4）易于维护管理
曝气池不需要安装填料支撑，方便了储罐底部填料和曝气装置的维护，既节省了投资，又占用了一定的面积。
3、MMBR缺点
主要结果如下：
(1)反应器内填料与流态化状态下的曝气和水流升力有关，在实际工程中容易出现局部堆积现象。为了避免填料，应改进曝气管道的布置和反应器的结构。反应器的结构很大程度上决定了反应器的水力特性。在实际工程中，当单个反应器的长度与深度之比约为0.5，反应器长度小于3m时，有利于填料的完全移动。在实际工程设计中，需要进行大量的试验，以优化反应器的结构和水力特性，降低能耗，进一步提高MBBR的经济效益。
（2）反应器的出水通常设有格栅或格栅，以避免填料的损失，但容易造成堵塞。在实际工程中，可以设置可移动网格，定期手动清洁，或者可以提供空气反冲装置以防止堵塞。
MBBR填料判别指标
a.生物膜的附着性
生物膜附着能力-评价填料质量的最重要指标-粘附=保护表面积(与填料的设计和运行状态有关)×单位表面积的生物附着(与填料的性能有关)
b.填料性能
填料性能-评价填料生物粘附性的最重要指标
（1）填料表面性能
1.表面结构：通常认为表面粗糙度大，膜速度快。
2.表面电位：一般微生物带负电荷，填料表面带正电荷，适合微生物生长。
3.亲水性：微生物是亲水颗粒，填料亲水性有利于微生物的生长和挂膜状态。
（2）水力学性能
1.孔隙率：填料所占体积和高孔隙度。
2.外形尺寸：影响水流，空气流动。
（3）流化性能：与填料密度有关。填料的密度应为0.97-1.03，可通过较少的曝气或搅拌实现流化。
c.挂膜成熟判别
1.肉眼判断:
生物膜均匀分布在载体表面，载体表面越近，载体密度越大，载体越疏松，载体颜色越暗，说明载体挂膜进入成熟阶段。
2.镜检判断:
生物膜结构紧凑，微生物种类多样，固定纤毛虫、铃虫和分枝虫数量多，轮虫较少，游动纤毛虫的出现标志着生物膜的成熟。
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